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智能深冷处理设备

产品介绍:
深冷处理就是利用冷媒作为冷却介质,将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去,达到远低于室温的某一温度(-196℃),从而达到改善金属材料性能的目的。深冷加工技术是近年来兴起的一种改善金属材料性能的新工艺技术,是目前最有效、最经济的技术手段。
在深冷处理过程中,金属中大量残余奥氏体转变为马氏体,特别是过饱和的亚稳定马氏体在从-196℃至室温的过程中会降低饱和度,析出弥散,微观应力降低,而细小弥散的碳化发挥了晶界强化作用,从而改善了工模具的性能,使硬度、抗冲击韧性和耐磨性都显著提高。
对硬质合金深冷处理,可以将硬质合金的内部应力逆向调整,即是减少钴中的拉伸应力,甚至调整至适当的压缩应力,增加微裂纹产生的阻力,因此可以减少微裂纹的产生,提高抗疲劳强度,提高韧性,并增加钴对碳化物的结合性,减少碳化物剥离,提高耐磨能力。
深冷技术的改进效果不仅限于工件表面,它渗入工件内部,体现的是整体效应,所以可对工件进行重磨,反复使用,而且对工件还有减少淬火应力和增强尺寸稳定性的作用。
深冷技术应用:
 1、高速钢及硬质合金刀具、刃具、量具使用寿命的提高;
 2、油嘴、弹簧、齿轮、轴承耐磨性和使用寿命的提高;
 3、热作模具、冷作模具使用寿命提高及尺寸稳定;
 4、金刚石制成品的性能改善;
 5、精密机械的装配零件的尺寸稳定;
 6、旷山地质用钻头、锯片使用寿命的提高。
深冷处理设备型号(可按用户具体要求定做):

技术指标:
控温范围:室温~-196℃
降温速度:1~50℃/min   升温速度:1~20℃/min
温度均匀度:±2℃
冷媒:液氮
配电规格:220伏/50HZ
控制方式:智能仪表(可接技术机控制)
 ·根据具体要求设计控制曲线;
 ·控制曲线、设定曲线实时显示、数据记录、保存、查讯、打印;
 ·复温、预冷功能,PID参数设定;
 ·运行结束自动停止并报警提示

 
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